纯水性封口胶技术,纯水性干式腹膜胶技术,纯水性拼板胶技术，水性真空吸塑胶技术，水性PVC大板复合胶技术

纯水性封口胶技术(无毒.无味.无溶剂)
 
一．产品概述：
    
  北京华夏科苑技术开发中心（选择更多好项目请登陆：http://*)胶粘剂*组研制的纯水性高强.高粘度封口胶属单组份水性高分子强力粘接剂，产品无毒.无味，不含SBS.萜烯树脂及苯类.烷类.酮类等有害物质，属*环保产品。生产工艺简单，原料各地易购，产品具有较佳的黏结强度和较长的开放时间；以及优异的高低温度稳定性，使用时无拉丝现象，清洗方便，广泛用于OPP复膜、水性上光、过油印刷品、首饰盒、彩盒、相簿皮盒、手提袋、PP、及PVC与纸品表面的手工粘合；为环保包装可以选择产品；是溶剂型封口胶和水油复合型封口胶的理想替代产品，也是未来封口胶市场的必然发展趋势。
二．技术指标：
    
     外  观：乳白色粘绸液体      粘 度： 5000～7000厘泊
    固含量：50±2               PH 值： 6～8
三、生产条件及利润分析：
　 
   1、年产300吨，设备投资搅拌器一台(自制)3000元，台称及各种计量器具。厂房40m2，生产工人2～3人。
　2、产品成本8元～9元／公斤，市场售价14元～15元／公斤.
  3、现有化工厂、胶粘剂厂、涂料厂不需增加设备即可生产。
四、技术服务方式及费用：
　
   1、为接产单位提供全套配方、工艺流程、现场培训人员。
　2、技术转让培训费2.6万元。
　3、为接产方*绿色标志认证和国家化学建筑材料测试中心及国家环境测试中心等检测报告(费用自理)。
  4、为接产单位提供原料及设备的生产厂家。
  干式水性复膜胶技术
                              （适用于原油性胶的复膜机，全自动复膜机）

一、概述

     纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。目前已在国内外印刷、包装行业得到广泛应用和*发展。市场对纸塑复膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。

     传统纸塑复膜胶均以溶剂型复膜胶为主，但其使用过程*量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。根据纸塑复合的特点，使用水性纸塑复膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合使用水性胶粘剂是必然的趋势。在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性复膜胶粘剂。因此，水性纸塑复膜产品，符合人体健康的有关规定，国内外市场需求日益扩大，而且具有较明朗的发展前景，社会效益和经济效益均十分明显。

二、产品特点及应用范围：

    1.北京华夏科苑技术开发中心（更多项目请登陆http://*)研制的本技术产品属低粘度.高强度.亮度高.用量小.成本低。（每平方米复膜约用5-7克胶水）对于各种克重的纸品都能随复膜随裁割，不卷不翘。各种纸品复膜后，随时可以压痕模切、压纹UV，胶装凹凸，磨沙都能达到理想的效果。玻璃卡、白卡、白板、铜板、灰底白、胶板、金属油墨、镀铝、凸印，都能高质量的完成复膜。

    2、本产品适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜、镭射膜等与各种彩印纸、无纺布的复合，对BOPP、PET、PVC等膜及油墨粘牢度高，可撕开油墨。适用于原油性复膜机

    3、环保型产品，水性无毒、无污染、不燃不爆，对皮肤无剌激。符合人体健康要求。

    4、是传统油性复膜胶的替代产品，使用时场所无气味，工作环境优越，

    5、高品质，综合性能优异。复合后的产品能撕开油墨，光亮度好，可压纹、压线。无气泡，韧性好，平整美观，粘结强度高，受潮不开胶。可适用于烫金、印金、复合品轧线、轧立体图案不受影响，图案逼真、立体感强、**变色。

    6、产品贮存稳定性好，贮存期大于半年。防水防潮，性能**强。

    7、本产品固含量高可盖粉，表面光洁无花点。

三、技术参数:

     外    观:   乳白色

    固体含量： 45—50%

    PH---值：  6—7

    粘度（涂四杯）：20—50秒

    剥离强度： 撕开油墨或破坏纸质本身强度

 四、注意事项

    1、在使用本胶前机器上的上胶棍应清洗干净；不能与其他胶种同用；不能自行加水；密封存放，以防结皮。

    2、烘道与压棍的温度应视具体情况调节。在使用中停机过久，若胶液结皮，应过滤再用。

    3、原来使用油性胶时的刮胶刀是金属的较好换成塑料的。

五、技术服务方式：
    1、提供全套技术配方、工艺资料，现场培训，学会为止。
    2、技术转让培训费2.3万元，赠溶剂型复膜胶技术。

    3.  同时学习水性复膜胶和干式复膜胶两项技术，可优惠15--20%。

　拼板胶技术
 一．产品简介：

   本品为水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂，是双组份反应型胶粘剂，初黏性好，干燥速度快，固化后可获得优良的耐水、耐候性、耐老性和较高的胶合强度。

二．产品用途：

集成材拼板、木皮贴面、实木地板、复合地板、硬质木门窗、实木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工艺品等的制作及胶合板的贴合。

三．适用材质：

特别适应于水曲柳、柞木、柚木、红橡、白橡、榉木要、金不换等珍贵树种的胶合。

四．性能指标：

外    观     拼板胶为白色均匀乳状液，固化剂为红棕色粘液体

技术参数     使用量：150-210g/㎡

粘    度     8000-12000CP/20℃

固 化 剂     200-300CP/20℃

固化含量     50%

PH    值     6.5-7.5

储 存 期     30℃以下，拼板胶6个月，固化剂只要密封好，可存放9个月

使用温度     5℃以上

储存温度     0℃以上切勿受冻

加压时间     常温2-4小时冬季长于夏季（视木材材质而定）

压    力     硬木10-15Kg/cm2

固化时间     24小时冬季长于夏季（完全固化时间）

木材含水率   8%-12%

五．操作要求：

1.基材含水率应在8-12%之间，相邻基材含水率相差在±2%之间，木材应光滑、平整、无油污、无灰尘。机加工精度±0.1mm。

2.配胶之前就做好其它准备工作，配置胶水时，配比一定要正确，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器，拼板胶与配套固化剂混合后应搅拌均匀，胶水配好后，请在胶的活性期内用完（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性）。一般为2小时/25℃左右，夏季短于冬季，请注意气温变化，因此操用时应根据用量配胶，并在2小时内用完，**过活期切勿使用，也切勿和新配置的胶水混合使用。

3.胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常。

4.涂胶应均为，涂胶量150-210g/㎡，涂胶操作时间应适当，涂胶后不能陈放过久，夏季控制在5分钟之内。

5.加压时，压力要足够。但不能过大，加压压力点要均匀，并保证端头有压力点，硬木10-15Kg/cm2，要保证足够的加压时间，施压在2-4小时，冬季长于夏季，施压过程中应避免震动被粘接物或中途卸压停置。

6.固化时间长，其粘接强度更大，反之，粘接强度减少，卸压后应水平放置，切忌震动。24小时后进行后工序加工，72小时以后进行耐候检测，冬季时间应更长。

7.请在0℃以上运输、储存、切勿受冻。拼板工段温度控制在100℃以上较低不得低于5℃。储存使用温度过低会降低胶合质量。

8.防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。涂胶工具要及时清洗。手或皮肤接触到胶时，请用水及时清洗，

存放拼板胶的容器口要盖紧，防止自然干燥结皮。

六．生产条件：

  1.年产300-500吨需厂房50-100平米，车间生产工人2人，主要设备：锅炉、反应釜、高位槽等；设备投资约3万元左右。

  2.主要原料醋酸乙烯、聚乙烯醇、引发剂、增塑剂等

七．技术服务方式：

  1.全套技术转让.培训费共2.2万元；

  2.现场培训，学会为止,并提供后期服务，也可上门建厂，费用另议。

 3.可授权免费使用我单位“华夏之光”注册商标。水性真空吸塑胶技术
一．项目简介：
    真空吸塑胶作为木制品表面装饰技术，具有装饰造型及色彩多样的特点，综合成本大大低于装饰纸、薄木皮、三聚氰胺防火板等。本中心（更多项目请登陆http://*)研制的水性真空吸塑胶属水性聚氨酯粘合剂，具有无毒、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放。同时具有耐热性好，初粘结性好，粘结强度高，雾化性能好，粘结后，不反弹，耐高温的特点。适用于PVC薄膜、皮革等软体材料和ABS板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，和高分子材料、钙塑型材料、塑钢型材、铝型材、等无孔型材料真空吸塑成型，可适用于免漆门、线条、音箱板、橱柜板、汽车内饰等行业。加入3-5%的固化剂，耐温性能可提高至90-110℃。
二．特点及应用：
    真空吸塑胶技术又可以称为高分子免漆工艺，20世纪90年代在欧美国家开始兴起，它可以使PVC薄膜通过真空吸塑胶技术，使镂铣了各种立体图案的板式工件，从平面装饰走向了立体装饰，而且一次成型，大大的降低了工业成本。目前真空吸塑主要应用在厨柜、音箱、办公家具、复合门等。适合于PVC软件材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形。 真空吸塑胶又叫吸塑胶、木板吸塑胶、PVC吸塑胶、木工胶、水性真空吸塑胶等。
三．真空吸塑胶配方基本性能：
     固  含   量%        50±2 
     粘度（mPa?s）     200～1000   
     pH值                7～8 
     粒径(nm)            - 200
     较低活化温度(℃)   45～55
 
四．生产条件及成本利润核算：
    1.生产本产品设备投资：1吨搅拌灌1个约3000-5000元；也可购1个旧反应釜约6000元。需工人1---2人，厂房50-80平方米左右。生产本产品原材料各地易购，对生产人员的文化程度没有特殊要求。 
    2.生产过程中不需加温加压，常温搅拌1-2小时即可。
    3.为接产方提供原材料的生产厂家及设备的采购信息或加工图纸。
    4.产品成本每公斤18--20元左右，市场售价料28--32元左右。
    5.其利润可根据产量自行核算。
五．技术服务方式：
    1、提供全套技术配方、工艺资料，现场培训，学会为止。
    2、技术转让.培训费2万元。提供原料及设备的生产厂家。